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上海纸箱:如何确保瓦楞纸板硬度解决纸箱回软问题

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2021/07/01 14:01:24 * 浏览: 31
  瓦楞原纸所用的化学纤维是吸水性化学物质,本来吸水性就很强。在梅雨等潮湿天气下,如果空气中的空气湿度过高,纸箱会与气体直接接触,气体会消化吸收空气中的水分,制造出的纸箱整个是软的。瓦楞纸板的软化处理已成为瓦楞纸板工厂的当务之急,可以避免劣质的报警电话,甚至退货更换、处罚、赔偿。那么,如何确保瓦楞纸板的硬度来解决纸箱的柔软性问题呢?
  1.纸和纸板的防潮性

  原纸和瓦楞纸,尤其是瓦纸,吸水性强;当纸张长时间暴露在潮湿空气中时,纸张的横向环压强度会随着水价的增加而明显降低,当相对湿度为85%时,环压强度实际上会降低60%。

  解决办法

  建议使用防水防潮效果较好的原纸,尤其是带坑的瓦纸。为了测试原纸的防水效果,可以用柯布测试仪测试原纸的表面吸水率。一般当表面吸水率低于50 g/m2(60S)时,防水防潮效果更好。如果仪器无法测试,直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水,等待60秒,然后吸干,观察纸张渗透后表面是否变色。如果不是,证明防水防潮效果更好。

  一般来说,为了提高原纸的表面防水性,造纸厂需要增加表面施胶淀粉糊中防水添加剂的比例。由于添加剂价格昂贵,每吨防水性好的原纸成本比防水性差的原纸高50-100元,克重越低成本越高。因此,纸箱厂需要积极与纸箱客户沟通,适当提高报价。

  2.瓦楞纸板生产工艺

  解决纸箱软化的主要手段是选择合适的材料,然后看生产工艺。纸箱软化的因素是吸收了过多的水分。因此,在纸箱的生产和加工过程中,应尽可能地去除纸箱中的水分。

  解决办法

  原纸仓库应尽量与室外隔离,避免潮湿的空气在仓库内自由游荡。适当时,在仓库内安装除湿器,确保相对温度低于65%。

  原纸在仓库时,会吸收潮湿空气中的水分。使用机器时,应增加干燥机上原纸的预热角度。如果效果还是不好,可以放慢速度,增加蒸汽压力。

  制作糊料时,增加粉料含量,减少胶水用量,可以减少纸箱的水分。此外,增加硼砂的比例也会改善瓦楞纸板的手感。

  减少纸天桥上堆积的纸板量,减缓速度,尤其是对堆积后的瓦楞纸板进行充分除湿。

  3.存储环境

  纸板滚出生产线后,应将未分散的蒸汽抽走,以避免因温差而凝结。储存纸板或纸箱的环境应通风。纸板和纸箱不应直接放在地上,应由垫板(托盘和胶合板)支撑。储存时注意它们之间的间隙,以便通风散热。

  解决办法

  建议使用木质基板,能吸收地面湿气,适合纸箱;保持储存环境通风透气,使用缠绕薄膜作为外部保护,可以有效减少和隔离天气造成的软化现象。

  如今,许多制造商开始使用除湿器。如果仓库内的相对温度能保持在65%以下,纸板的硬度会有明显的提高。

  4.交通环境

  产品交付过程中,有的采用敞车运输,有的采用厢式货车运输。一般来说,后者比前者更能保护纸板的干燥,避免和减少软化。

  解决办法

  建议使用厢式货车运输,目前各大供应商也普遍使用。

  5.纸箱加工技术

  瓦楞纸板从纸板生产线上滚下后,应尽快进入下一道工序。周期越长,就越容易吸收空气中的水分,使其软化。

  此外,在印刷时,尤其是多色印刷或大规模实地印刷时,很容易因印版压力而导致纸箱变软。

  解决办法

  尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间,避免在潮湿空气中暴露时间过长而软化。车间还应与室外适度隔离,以避免水蒸气直接吹进车间。

  印刷前尽量保证瓦楞纸板的硬度,避免印刷时压力过大。模切工艺尽量避免使用对纸板平压有害的圆形模切工艺。

  总之,纸箱软化的问题应该是底结或者水分的问题。只有在原纸储存、瓦楞纸板加工、纸箱加工、储运过程中尽量避免吸湿,才能变硬。

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